本報記者 李喬宇
12月21日,創(chuàng)新新材料科技股份有限公司(證券簡稱:創(chuàng)新新材,證券代碼:600361)正式更名上市。
(相關資料圖)
在上市儀式上,創(chuàng)新新材董事長崔立新表示,公司自成立以來,堅信創(chuàng)新成就未來。過去的十年,是創(chuàng)新新材爬坡過坎的十年,也是高速發(fā)展的十年,從一個億的利潤、一個億的稅收,增長到利潤、稅收雙過十億,十年間完成了十倍的增長。上市后,創(chuàng)新新材將繼續(xù)發(fā)揮資源、規(guī)模、技術、人才、品牌等優(yōu)勢,將企業(yè)打造成世界一流的鋁合金材料研發(fā)商和制造商,讓鋁合金產(chǎn)品在人們的生活中無處不在,實現(xiàn)節(jié)能、降耗、環(huán)保、綠色發(fā)展的目標。
公開資料顯示,創(chuàng)新新材成立于2007年,專注鋁合金材料及產(chǎn)品的研發(fā)制造,致力于為鋁合金加工領域提供綜合解決方案。公司目前生產(chǎn)了300余種鋁合金牌號,年產(chǎn)量逾350萬噸,五大核心品類覆蓋鋁合金棒材、型材、板帶箔、鋁桿線纜和結構件,行業(yè)領先地位顯著。
創(chuàng)新引領發(fā)展 市場占有率保持領先
“唯有不斷改革創(chuàng)新,才是我們最大的底氣?!贝蘖⑿碌倪@句話可以說濃縮了創(chuàng)新新材十五年來的發(fā)展歷程。從年產(chǎn)值200余萬元、僅有幾十名員工的鋁合金加工作坊,發(fā)展到如今國內(nèi)規(guī)模最大的鋁合金材料生產(chǎn)基地之一,創(chuàng)新新材堅持技術創(chuàng)新驅動,著力發(fā)展新產(chǎn)品研發(fā)、新技術及工藝實施,使得公司的市場占有率不斷提升,推動業(yè)績快速成長。
截至今年4月30日,創(chuàng)新新材擁有500多項專有技術、278項境內(nèi)專利,發(fā)起或參與制定了18項國家標準,均已頒布實施。公司多項核心技術處于行業(yè)領先水平,包括高品質鋁熔體凈化關鍵技術、再生鋁雜質高效去除方法、3D仿真模擬擠壓、硬合金無縫管擠壓、等溫擠壓、模具液氮冷卻、圓鑄錠梯度加熱以及風水霧在線聯(lián)合淬火等。
以鋁合金擠壓技術為例,創(chuàng)新新材是行業(yè)內(nèi)少數(shù)掌握大面積適合陽極氧化的7系材料規(guī)?;a(chǎn)擠壓技術的廠商之一,產(chǎn)品表面粗糙度可控制在Rmax8以內(nèi)、擠壓棒粗晶層厚度低于0.5mm。憑借突出的行業(yè)技研水平,2021年,創(chuàng)新金屬被中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會評為鋁行業(yè)優(yōu)秀供應商(第一位),并獲評為山東省科技領軍企業(yè)。
目前,創(chuàng)新新材已形成了從合金成分研發(fā)、熔鑄鑄錠到擠壓及深加工的全流程體系,掌握有不同牌號、特性的鋁合金研究開發(fā)和生產(chǎn)能力,能夠滿足不同客戶以及下游應用領域的多元化、定制化需求,在3C及輕量化領域先發(fā)優(yōu)勢明顯,為蘋果產(chǎn)業(yè)鏈核心供應商。
依托核心技術壁壘與產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢,創(chuàng)新新材業(yè)績表現(xiàn)出色。2019年至2021年,公司主營業(yè)務收入分別為379.48億元、431.27億元和586.26億元,復合增長率達24.29%,扣非凈利潤分別達3.83億元、7.76億元和8.22億元,復合增長率高達46.85%,盈利能力增長顯著。
領先的業(yè)務規(guī)模為創(chuàng)新新材構筑起了較高的護城河與競爭壁壘。2020年,經(jīng)中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,創(chuàng)新新材鋁合金圓鑄錠市場占有率達到11%,位列全國第一。據(jù)上海有色網(wǎng)統(tǒng)計,公司的鋁桿線纜市場占有率近15%,位列全國第二。
2022年9月,中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會聯(lián)合發(fā)布“2022中國企業(yè)500強”榜單,創(chuàng)新新材不僅連續(xù)6年入選,同時今年上升54個位次,位列第375位。此外創(chuàng)新新材在“2022中國制造業(yè)企業(yè)500強”中亦上升24位,位列第185位,行業(yè)地位突出。
深耕高端市場 乘鋁業(yè)高質量發(fā)展東風
鋁加工是僅次于鋼鐵加工的第二大金屬加工行業(yè),是第一大有色金屬加工行業(yè)。多年來,鋁應用的廣度和深度不斷拓展,助推鋁合金消費量整體保持穩(wěn)定增長。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和安泰科聯(lián)合統(tǒng)計,2021年鋁加工材產(chǎn)量為4470萬噸,同比增長6.2%,行業(yè)保持穩(wěn)定增長態(tài)勢。
另一方面,隨著產(chǎn)業(yè)結構的調整以及下游市場對產(chǎn)品品質要求的提高,鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀將逐步改變,鋁加工的工藝技術不斷推新,向節(jié)能降耗、精簡連續(xù)、高速高效、高端應用的方向發(fā)展。隨著下游應用領域的結構變化,尤其在新能源、輕量化、3C電子等領域鋁材料應用場景及深度持續(xù)提升,鋁加工行業(yè)高端化的態(tài)勢不斷顯現(xiàn)。
敏銳洞悉行業(yè)的發(fā)展趨勢,創(chuàng)新新材多年來堅持高端化戰(zhàn)略引領,高端產(chǎn)品占比不斷提升。從最開始的合金材料到合金產(chǎn)品——一根鋁合金棒材經(jīng)過擠壓、軋制、拉拔等流程,變身成板材、型材、線材,最終轉化成高端電子型材、軌道交通輕量化合金材等;從手機殼體、筆記本電腦的殼體、平板電腦的殼體,直至殼體的全制成,創(chuàng)新新材的產(chǎn)品附加值不斷提升,產(chǎn)業(yè)鏈亦越走越寬。
以近年來著力布局的型材為例,創(chuàng)新新材采用差異化競爭策略,重點布局高技術含量的細分市場,使得型材產(chǎn)品單噸加工費水平不斷提升,自2019年以來至2022年一季度,加工費增幅超90%。經(jīng)過多年業(yè)務積淀,創(chuàng)新新材在3C電子型材市場地位逐步穩(wěn)固,承攬了數(shù)十個蘋果產(chǎn)業(yè)鏈相關項目,驅動高端業(yè)務規(guī)模持續(xù)提升。此外,基于汽車產(chǎn)業(yè)的綠色化、輕量化發(fā)展趨勢,公司在汽車及軌道方面持續(xù)加大業(yè)務布局,高端業(yè)務有望持續(xù)發(fā)力。
攻關汽車輕量化 緊抓新能源汽車消費潮
在創(chuàng)新新材當下的發(fā)展布局中,汽車輕量化是重點攻關的方向。其背后的邏輯無比清晰——輕量化是汽車發(fā)展的大勢所趨,現(xiàn)在新能源汽車只有不斷減重,才能增加續(xù)航里程。同時,輕量化對節(jié)能減排也能起到更好的推動作用。
另一方面,隨著技術的進步,鋁合金在輪轂、發(fā)動機、散熱器、油管等方面的應用將逐步深入,未來輕量化市場發(fā)展空間巨大。
中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,今年1至11月,我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成625.3萬輛和606.7萬輛,同比均增長1倍,市場占有率達25%。而在剛剛召開的中央經(jīng)濟工作會議上,支持新能源汽車消費首次被提及,作為汽車產(chǎn)業(yè)變革的方向,新能源汽車的重要性再次凸顯。
針對新能源汽車對于輕量化的“剛需”要求,近幾年,創(chuàng)新新材積極投入到汽車輕量化材料的研發(fā)、生產(chǎn)與供貨過程中。據(jù)悉,目前國內(nèi)外諸多汽車頭部企業(yè),幾乎都使用了創(chuàng)新新材的產(chǎn)品。除了奔馳、寶馬等國外知名車企外,國內(nèi)企業(yè)包括比亞迪、蔚小理、高合等造車新勢力,也都成為創(chuàng)新新材的客戶。產(chǎn)品主要包括車身的高強度鋁合金材料和電池包的鋁合金材料。
未來,創(chuàng)新新材還將會在汽車輕量化領域重點布局、重點發(fā)力,從研發(fā)到項目、到生產(chǎn)、到市場推廣,將全力以赴、開足馬力,搶占這條賽道。
加碼再生鋁行業(yè) 持續(xù)研發(fā)技領綠色發(fā)展
有色金屬行業(yè)常被大眾認為是“高污染、高排放、高碳排”,但隨著產(chǎn)業(yè)技術的不斷提升,以及雙碳政策的引導下,行業(yè)正不斷朝著可持續(xù)和綠色發(fā)展的方向前行。對于創(chuàng)新新材而言,再生鋁業(yè)務的發(fā)展正是企業(yè)踐行綠色發(fā)展的一大抓手。
自2017年開始,創(chuàng)新新材便與蘋果公司合作開展3C用鋁的保級回收利用,在再生鋁篩分、脫污、去雜凈化、合金化等方面形成了一套成熟的技術體系,既可保障產(chǎn)品性能的一貫性,亦可最大化挖掘再生鋁中的合金成分特性,通過科學配比實現(xiàn)鋁、硅、鎂等合金的循環(huán)利用,在破解再生鋁復雜多樣、潔凈度低等各項應用挑戰(zhàn)的同時還有效提升了經(jīng)濟效益。
近年來,為保持相關技術水平的領先,創(chuàng)新新材先后與中南大學、山東大學等名校聯(lián)合開展產(chǎn)學研合作,承擔了百余項國內(nèi)頂尖科研課題,被認定為省級高強高韌鋁合金新材料工程研究中心、省級企業(yè)技術中心和“院士工作站”,成為“山東省博士后創(chuàng)新實踐基地”“山東省新型研發(fā)機構”。
在技研水平的持續(xù)發(fā)力下,創(chuàng)新新材年產(chǎn)20萬噸再生鋁項目采用雙室爐技術與EMP泵鋁液循環(huán)技術融合對接,是目前國際上鋁合金廢料回收處理最先進的生產(chǎn)工藝,能耗僅相當于電解鋁能耗的3%至5%。
另一方面,創(chuàng)新新材在再生鋁方面不斷擴大先發(fā)優(yōu)勢,深化綠色發(fā)展領域布局,亦為公司未來的發(fā)展帶來巨大空間,有望打造另一業(yè)務增長極。
根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會統(tǒng)計,我國再生鋁產(chǎn)能已經(jīng)突破1,200萬噸/年,2020年產(chǎn)量達到730萬噸,產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界第一位。2011-2020年中國再生鋁產(chǎn)量的年復合增長率為5.2%,比同期國外增速高4個百分點,再生鋁行業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好。
爭當行業(yè)領軍,打造百年企業(yè)。展望未來,創(chuàng)新新材將繼續(xù)順應政策導向,專注主業(yè)發(fā)展,持續(xù)深化智能化、精益化改革,不斷滿足時代和市場的需求,打造世界一流的鋁合金材料研發(fā)商和制造商。
(編輯 李波 上官夢露)
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