中國上海，2022年11月10日 —— 有些用戶需要設(shè)備在惡劣的、磨蝕性環(huán)境中具有更長的使用壽命，為此，伊薩旗下品牌Stoody提供了全系列碳化鎢顆粒堆焊應(yīng)用工藝，將顆粒狀碳化鎢引入或“落入”焊接熔池，形成一個填充了碳化鎢顆粒的致密基體截面，從而可實(shí)現(xiàn)出色的耐極端磨損環(huán)境的能力，并延長設(shè)備的使用壽命。典型應(yīng)用包括地面作業(yè)工具、鉆孔穩(wěn)定器、底盤履帶墊塊、回收破碎錘和裝甲板。

“與未添加碳化物顆粒的材料相比，在焊接熔池中添加碳化物可減少70%以上的材料損失，”Stoody銷售總監(jiān)David Hamilton 說道，“Stoody耐磨堆焊解決方案延長了設(shè)備的正常運(yùn)行時間，并降低了運(yùn)營成本，而下落式碳化物堆焊工藝是向熔池添加碳化物經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方法。相比之下，我們的碳化物顆粒尺寸更加一致，在熔池中分布更加均勻，因而熔敷層更持久耐用。”

Stoody 20-30 Bulk Borium 是一種松散的碳化鎢顆粒，通過粉碎鑄造共晶碳化鎢并確定粒度制成，粒度為20 x 30目。Stoody 14-24 Borium CS 通過粉碎回收的燒結(jié)/硬質(zhì)碳化鎢并確定粒度制成，粒度為14 x 24目。這兩款產(chǎn)品均具有粗耐磨性以及切割和抓握功能，可提供22.7千克罐式包裝。碳化物顆粒經(jīng)常與Stoody 964-G 等耐磨堆焊焊絲配合使用，以改善馬氏體鋼、多種工具鋼和一些傳統(tǒng)碳化鉻合金的磨損；Stoody 965-G 和965-O 通常用于碳鋼、低合金鋼和錳鋼的耐磨堆焊； Stoody 966-G 適用于鉬鎢高速工具鋼，具有出色的耐磨性。

碳化物可以手動下落，但使用 Stoody MIG焊/碳化鎢系統(tǒng)則是一致性更高、也更有效的方法，該系統(tǒng)是一款以半自動或手持模式運(yùn)行的機(jī)械化振動送料機(jī)。

添加Stoody 20-30 Bulk Borium 或Stoody 14-24 Borium CS 碳化鎢顆粒進(jìn)行耐磨堆焊可顯著降低設(shè)備在極端磨料應(yīng)用工況下使用時的磨損。

伊薩Stoody 品牌成立于1921年，一個多世紀(jì)以來，Stoody已成為耐磨堆焊技術(shù)和產(chǎn)品的領(lǐng)軍品牌和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建筑、回收、采礦等極端應(yīng)用領(lǐng)域的客戶均依賴Stoody碳化物顆粒進(jìn)行耐磨堆焊工藝。

伊薩致力于塑造焊接與切割的未來。我們將用戶與行業(yè)領(lǐng)先的品牌組合下極其廣泛的產(chǎn)品及先進(jìn)的技術(shù)結(jié)合起來，幾乎可以解決任何行業(yè)挑戰(zhàn) – 加上我們的知識、經(jīng)驗(yàn)和熱情，我們可幫助用戶將生產(chǎn)力提高到前所未有的水平。

關(guān)于伊薩

伊薩的歷史就是焊接行業(yè)的發(fā)展史。

1904 年，伊薩創(chuàng)始人 Oscar Kjellberg 研發(fā)出全球第一根藥皮焊條，并由此創(chuàng)立了伊薩公司。一個多世紀(jì)以來，伊薩用創(chuàng)新和嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了焊接行業(yè)的一個又一個奇跡。今天，從歷史悠久的焊接與切割工藝到機(jī)械化切割和自動化的革命性技術(shù)，伊薩可向全球各地的用戶提供包括焊接材料、焊接與切割設(shè)備、焊接與切割自動化以及配件的整體解決方案。

近年來，伊薩通過收購美國維克多科技集團(tuán)，德國TBi，德國HKS，美國AMI，瑞典山特維克（焊接業(yè)務(wù)）等焊接切割知名品牌，不斷提升和擴(kuò)大焊接與切割技術(shù)組合。憑借完善的產(chǎn)品線和全球競爭力，伊薩可以為全球客戶提供更加全面的解決方案，這使伊薩成為經(jīng)銷商、集成商和終端用戶的首選合作伙伴。

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