晶盛機電（300316）2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：

一、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務(wù)

(資料圖片僅供參考)

（一）報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況

1、公司所處行業(yè)

根據(jù)中國證監(jiān)會《上市公司行業(yè)分類指引》的分類標準，公司所在行業(yè)為大類“C制造業(yè)”中的專用設(shè)備制造業(yè)，公司主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品為應(yīng)用于光伏和半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)上游晶體生長及加工設(shè)備，并基于多年來對硬脆晶體材料生長及加工技術(shù)和工藝的理解，延伸布局至化合物半導(dǎo)體藍寶石和碳化硅材料以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈核心的輔材耗材，如石英坩堝、金剛線、精密零部件等領(lǐng)域。公司業(yè)務(wù)涉及半導(dǎo)體、光伏設(shè)備領(lǐng)域以及半導(dǎo)體材料細分領(lǐng)域的藍寶石材料和碳化硅材料等。

2、公司業(yè)務(wù)所處行業(yè)發(fā)展情況

（1）半導(dǎo)體行業(yè)

半導(dǎo)體行業(yè)在經(jīng)歷了2021年高速增長之后，隨著前期擴產(chǎn)產(chǎn)能的逐步釋放，以及受國際環(huán)境、全球經(jīng)濟發(fā)展滯緩等因素影響，2022年全球半導(dǎo)體市場增速放緩，但5G、自動駕駛、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)自動化、人工智能、元宇宙等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展推動半導(dǎo)體行業(yè)持續(xù)增長。根據(jù)SIA公布數(shù)據(jù)顯示，2022年全球半導(dǎo)體銷售額仍達到5,735億美元，同比增長3.2%，創(chuàng)歷史新高。半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展提升了對半導(dǎo)體材料的需求，據(jù)SEMI統(tǒng)計，2022年全球半導(dǎo)體硅晶圓出貨面積達147.13億平方英寸，較2021年增長3.9%，創(chuàng)下歷史新高。2023年，受下游消費電子需求不景氣以及去庫存等因素影響，全球半導(dǎo)體硅晶圓出貨下滑。據(jù)SEMI統(tǒng)計，2023年第一季度全球硅晶圓出貨面積下降至32.65億平方英寸，環(huán)比下降9.0%，同比下降11.3%。

半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域，根據(jù)SEMI發(fā)布的《全球半導(dǎo)體設(shè)備市場報告》，2022年全球半導(dǎo)體制造設(shè)備出貨金額相較于2021年的1,026億美元增長5%，創(chuàng)下1,076億美元的歷史新高。雖然2022年中國大陸的半導(dǎo)體設(shè)備投資額同比放緩5%，為283億美元，但依舊連續(xù)3年成為全球最大的半導(dǎo)體設(shè)備市場。2023年第一季度全球半導(dǎo)體設(shè)備出貨金額達到268億美元，比去年同期增長9%。隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能不斷向大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移，國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)生態(tài)逐步完善，設(shè)備需求快速增長，但設(shè)備國產(chǎn)化率低，高端設(shè)備仍被國外廠商壟斷，加之近年來國際貿(mào)易政策影響，進口設(shè)備的采購難度及周期大幅增加。在政策支持、自主可控以及產(chǎn)業(yè)鏈需求等因素的綜合影響下，半導(dǎo)體設(shè)備國產(chǎn)化進程將進一步加快。另外，隨著新能源車、智能電網(wǎng)、自動駕駛等領(lǐng)域的快速發(fā)展，功率半導(dǎo)體市場需求快速增長，功率半導(dǎo)體采用非尺寸依賴的特色工藝，不受先進制程約束，國產(chǎn)廠商更容易實現(xiàn)技術(shù)追趕，是國產(chǎn)半導(dǎo)體最有望實現(xiàn)彎道超車的領(lǐng)域。在市場需求快速增長的驅(qū)動下，硅外延、碳化硅外延等功率半導(dǎo)體設(shè)備市場需求快速打開。

半導(dǎo)體材料方面，第三代半導(dǎo)體材料碳化硅具有高擊穿電場、高飽和電子漂移速度、高熱導(dǎo)率、高抗輻射能力等特點，在新能源汽車、新能源發(fā)電、軌道交通、航天航空、國防軍工等領(lǐng)域的應(yīng)用有著不可替代的優(yōu)勢。在新能源汽車和光伏逆變器等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展驅(qū)動下，全球碳化硅市場規(guī)?？焖偬嵘鶕?jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2022年全球?qū)щ娦吞蓟枰r底和半絕緣型碳化硅襯底市場規(guī)模分別5.12和2.42億美元，預(yù)計2023年市場規(guī)模將分別達到6.84和2.81億美元。2022-2025年，導(dǎo)電型碳化硅襯底復(fù)合增長率達34%。碳化硅材料因其技術(shù)含量高而呈現(xiàn)難度大、良率低、制作成本高的特點，目前先進技術(shù)及主要市場均被國外廠商占據(jù)。國內(nèi)起步較晚，大尺寸碳化硅襯底主要依賴進口。在下游市場需求快速增長和技術(shù)進步的驅(qū)動下，國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)將迎來快速發(fā)展期。

（2）光伏行業(yè)

近年來，全球?qū)η鍧嵞茉葱枨笾鸩教嵘?，太陽能光伏發(fā)電作為目前最有競爭力的新興可再生能源產(chǎn)業(yè)之一，其清潔高效及可持續(xù)利用的特點使得各國都先后投入至該產(chǎn)業(yè)的開發(fā)與利用中。同時，受到國際沖突和地緣政治影響，引發(fā)石油、天然氣等傳統(tǒng)能源發(fā)生供應(yīng)危機，越來越多的國家將可再生能源上升到國家戰(zhàn)略，紛紛出臺政策制定清潔能源發(fā)展目標。隨著光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)的逐步成熟與進步，在經(jīng)濟復(fù)蘇、政策支持和技術(shù)進步等因素的驅(qū)動下，全球太陽能光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。2023年上半年，美國、巴西、印度、德國等主要國家積極出臺政策支持本土光伏行業(yè)發(fā)展，中國光伏行業(yè)協(xié)會根據(jù)全球發(fā)展的實際情況，將2023年全球光伏裝機量預(yù)計由280-330GW上調(diào)至305-350GW。2023年6月，國家能源局發(fā)布《新型電力系統(tǒng)發(fā)展藍皮書》，明確提出新型電力能源替代的時間節(jié)點和發(fā)展路徑，隨著“雙碳”戰(zhàn)略的持續(xù)推進，中國光伏產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和規(guī)模上持續(xù)加強其在全球的核心競爭優(yōu)勢。據(jù)國家能源局統(tǒng)計，我國2023年上半年光伏新增裝機78.42GW，同比增長153.95%，光伏行業(yè)協(xié)會將我國2023年光伏裝機量預(yù)計由95-120GW上調(diào)至120-140GW，2023年隨著國內(nèi)大基地等集中式地面電站項目提供裝機需求支撐，光伏裝機景氣度將繼續(xù)保持高位。

根據(jù)光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2023年上半年光伏硅片產(chǎn)量超過250GW，同比增長超過63%；電池片產(chǎn)量超過220GW，同比增長超過62%；組件產(chǎn)量超過200GW，同比增長超過60%。光伏行業(yè)終端裝機量的持續(xù)增長帶動產(chǎn)業(yè)鏈廠商持續(xù)擴產(chǎn)，特別是先進產(chǎn)能擴產(chǎn)。同時，為了追求降本增效，技術(shù)驅(qū)動是行業(yè)的顯著特征之一，每一輪技術(shù)迭代均帶來旺盛的設(shè)備擴產(chǎn)需求，近年來，隨著TOPCon等電池技術(shù)的逐步成熟，N型產(chǎn)品產(chǎn)能不斷提升，自2021年以來，TOPCon產(chǎn)能建設(shè)迎來快速增長，隨著N型產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化步伐的全面加速，技術(shù)進步驅(qū)動存量產(chǎn)能的替代。在技術(shù)進步和下游市場需求持續(xù)增長的雙重驅(qū)動下，以硅片設(shè)備、電池設(shè)備以及組件設(shè)備為代表的光伏產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備需求也將持續(xù)增長。另外，隨著行業(yè)發(fā)展，市場競爭也逐步增加，生產(chǎn)管理的高效和智能化也逐漸成為產(chǎn)業(yè)鏈廠商高度重視的領(lǐng)域，通過建設(shè)高效的智能化工廠，實現(xiàn)設(shè)備及管理的數(shù)字化連接，能夠提升生產(chǎn)效率和良率，從而大幅降低成本，提升規(guī)?；母偁巸?yōu)勢，通過工業(yè)智能化建設(shè)智能工廠也逐步成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。

光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展也帶來了耗材需求量的快速增長，石英坩堝和金剛線就是其中的典型代表。石英坩堝是單晶硅生產(chǎn)中需求大且價值高的耗材，近年來，我國石英坩堝技術(shù)水平快速進步，在坩堝尺寸、純度、拉晶時間和拉晶次數(shù)等方面均取得顯著進步，在光伏和半導(dǎo)體領(lǐng)域已實現(xiàn)國產(chǎn)化。金剛線主要用于晶體硅、藍寶石等硬脆材料切割，是材料加工過程中的核心耗材。在光伏領(lǐng)域，金剛線切割技術(shù)已成為光伏晶硅切割的主流技術(shù)，隨著硅片大尺寸和薄片化發(fā)展趨勢，更細的線徑和更高的效率成為共同追求的主題，在以碳鋼為材料的金剛線線徑趨近物理極限的情況下，以鎢絲為基底的鎢基金剛線，以其更耐高溫、更強的抗拉強度等物理特性，成為新一代金剛線切割技術(shù)的發(fā)展趨勢。

（3）藍寶石材料

藍寶石材料是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎(chǔ)材料，由于其具備強度大、硬度高、耐腐蝕等特點，被廣泛應(yīng)用于LED襯底、消費電子產(chǎn)品保護玻璃、航空航天裝備以及醫(yī)療植入品等領(lǐng)域。LED行業(yè)是藍寶石材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，約80%的LED芯片以藍寶石為襯底。受下游市場消費需求萎縮的影響，傳統(tǒng)LED照明市場表現(xiàn)低迷，但Mini/MicroLED迎來快速發(fā)展，Mini-LED已在電視、筆記本電腦、車載顯示、VR等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用，成為中大尺寸顯示市場的主流技術(shù)。根據(jù)LEDinside的預(yù)測，2024年小間距LED市場規(guī)模將達到97億美元，復(fù)合增長率將達到30-35%，其中MiniLED市場規(guī)模有望達到50-60億美元。未來，在“雙碳”戰(zhàn)略指導(dǎo)下，隨著傳統(tǒng)LED照明向智能、低碳、健康等方向轉(zhuǎn)型升級，以及Mini/MicroLED技術(shù)的進一步發(fā)展，LED行業(yè)迎來新的發(fā)展契機。近年來，藍寶石在消費電子領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加，包括智能手表表鏡及后蓋、智能手機和平板電腦攝像頭保護鏡片、指紋識別鏡片、掃描儀蓋板、醫(yī)美脫毛儀導(dǎo)光塊等。從供給端來看，隨著長晶及加工的技術(shù)和工藝進步，藍寶石尺寸不斷擴大，并規(guī)?；a(chǎn)，技術(shù)進步和規(guī)?；a(chǎn)使得藍寶石材料的成本持續(xù)下降，持續(xù)降本也有望給藍寶石帶來新的應(yīng)用市場。

3、公司所處的行業(yè)地位

公司以“打造半導(dǎo)體材料裝備領(lǐng)先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產(chǎn)業(yè)”為使命，依托于多年來對半導(dǎo)體材料和裝備技術(shù)及工藝的深刻理解，逐步確立了先進材料、先進裝備雙引擎可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略定位，并形成了裝備+材料協(xié)同發(fā)展的良性產(chǎn)業(yè)布局。

在先進裝備領(lǐng)域，公司光伏裝備取得了行業(yè)認可的技術(shù)和規(guī)模雙領(lǐng)先的地位，全自動單晶硅生長爐產(chǎn)品市占率國內(nèi)領(lǐng)先；半導(dǎo)體大硅片設(shè)備端，公司產(chǎn)品在8-12英寸晶體生長、切片、研磨、減薄、拋光、CVD等制造環(huán)節(jié)已實現(xiàn)全覆蓋和銷售，產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際先進水平；功率半導(dǎo)體設(shè)備端，公司繼單片式、雙片式6英寸碳化硅外延設(shè)備實現(xiàn)批量銷售后，成功開發(fā)具有國際先進水平的8英寸單片式碳化硅外延生長設(shè)備，大幅降低下游生產(chǎn)成本，推動行業(yè)效率提升。

先進材料領(lǐng)域，公司大尺寸藍寶石晶體生長工藝和技術(shù)已達到國際領(lǐng)先水平，是掌握核心技術(shù)及規(guī)模優(yōu)勢的龍頭企業(yè)；公司已掌握行業(yè)領(lǐng)先的8英寸碳化硅襯底技術(shù)和工藝，并建設(shè)了6-8英寸碳化硅晶體生長、切片、拋光環(huán)節(jié)的研發(fā)實驗線，通過持續(xù)加強技術(shù)創(chuàng)新和工藝積累，逐步實現(xiàn)大尺寸碳化硅晶體生長和加工技術(shù)的自主可控；公司高品質(zhì)大尺寸石英坩堝在規(guī)模和技術(shù)水平上均達到了行業(yè)領(lǐng)先水平，在半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域取得了較高的市場份額；同時，公司在金剛線領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了差異化的技術(shù)突破，進入規(guī)?；慨a(chǎn)和批量銷售階段，并基于先進切割技術(shù)發(fā)展，積極布局鎢絲金剛線材料。

（二）報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務(wù)

1、公司主營業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品及用途

公司逐步確立了先進材料、先進裝備雙引擎可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略定位，形成了裝備+材料協(xié)同發(fā)展的良性產(chǎn)業(yè)布局，并以材料生產(chǎn)及加工裝備鏈為主線，實現(xiàn)各裝備間的數(shù)字化和智能化聯(lián)通，向客戶提供自動化+數(shù)字化+AI大數(shù)據(jù)的整體智能工廠解決方案。

（1）半導(dǎo)體裝備

半導(dǎo)體設(shè)備主要分為硅片制造、芯片制造、封裝制造三大主要環(huán)節(jié)設(shè)備，公司所生產(chǎn)的設(shè)備主要用于半導(dǎo)體晶體的生長和加工，屬于硅片制造環(huán)節(jié)設(shè)備，同時在部分工藝環(huán)節(jié)布局至芯片制造和封裝制造端。在8-12英寸半導(dǎo)體大硅片設(shè)備領(lǐng)域，公司開發(fā)出了包括全自動晶體生長設(shè)備（直拉單晶生長爐、區(qū)熔單晶爐）、晶體加工設(shè)備（單晶硅滾圓機、截斷機、金剛線切片機等）、晶片加工設(shè)備（晶片倒角機、研磨機、減薄機、拋光機）、CVD設(shè)備（LPCVD、外延設(shè)備）；并基于產(chǎn)業(yè)鏈延伸，開發(fā)出了應(yīng)用于8-12英寸晶圓及封裝端的減薄設(shè)備、外延設(shè)備、LPCVD設(shè)備、ALD設(shè)備等；以及應(yīng)用于功率半導(dǎo)體的6-8英寸碳化硅外延設(shè)備。

截至目前，公司已基本實現(xiàn)8-12英寸大硅片設(shè)備的全覆蓋并批量銷售，6英寸碳化硅外延設(shè)備實現(xiàn)批量銷售且訂單量快速增長，8英寸碳化硅外延設(shè)備處于驗證中，相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。

（2）光伏裝備及智能化

在光伏裝備領(lǐng)域，公司產(chǎn)品覆蓋了硅片、電池和組件環(huán)節(jié)，為客戶提供光伏整線解決方案。硅片制造端，公司的主要產(chǎn)品有全自動晶體生長設(shè)備（單晶硅生長爐）、晶體加工設(shè)備（環(huán)線截斷機、環(huán)形金剛線開方機、滾圓磨面一體機、金剛線切片機）、晶片加工設(shè)備（脫膠插片清洗一體機）、晶片分選檢測設(shè)備等；在電池端，公司開發(fā)了基于兼容多種電池技術(shù)的管式設(shè)備（PECVD、LPCVD、硼擴散爐、退火爐等）；在組件端，公司開發(fā)了含疊瓦焊機、排板機、邊框自動上料機、灌膠檢測儀等多道工序的組件設(shè)備產(chǎn)線。

同時，以材料生產(chǎn)及加工裝備鏈為主線，通過實現(xiàn)各裝備間的數(shù)字化和智能化聯(lián)通，向客戶提供自動化+數(shù)字化+AI大數(shù)據(jù)的解決方案；

（3）材料業(yè)務(wù)

公司基于多年的晶體材料生長及加工技術(shù)和工藝積累，延伸產(chǎn)業(yè)鏈布局，使用自主研發(fā)的晶體生長及加工設(shè)備，通過技術(shù)和工藝創(chuàng)新，打造高品質(zhì)材料核心競爭力，發(fā)展了藍寶石材料、碳化硅材料、石英坩堝以及金剛線等具有廣闊應(yīng)用場景的材料業(yè)務(wù)。

（4）精密零部件

公司還建立了以超導(dǎo)磁體、半導(dǎo)體閥門、管件、磁流體等精密零部件產(chǎn)品體系，以配套半導(dǎo)體和光伏設(shè)備所需關(guān)鍵零部件及需求，保障供應(yīng)鏈的穩(wěn)定和安全。

（5）售后和服務(wù)

公司搭建了專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊，在客戶集中的區(qū)域成立服務(wù)中心，實現(xiàn)售后+配件+技術(shù)服務(wù)+人員培訓(xùn)全方位的本地化服務(wù)，通過行業(yè)領(lǐng)先的專業(yè)能力和超越客戶需求的服務(wù)，實現(xiàn)客戶設(shè)備價值最大化。

2、業(yè)績驅(qū)動因素

報告期內(nèi)，公司圍繞“先進材料、先進裝備”的雙引擎可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，進一步強化“裝備+材料”的協(xié)同產(chǎn)業(yè)布局，搭建梯度合理的立體化業(yè)務(wù)與產(chǎn)品體系，各項業(yè)務(wù)取得快速發(fā)展。

公司加強研發(fā)創(chuàng)新，積極推出光伏創(chuàng)新設(shè)備，延伸半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈高端裝備產(chǎn)品布局；加快新項目建設(shè)，快速推動新一代金剛線等先進材料以及精密零部件業(yè)務(wù)擴產(chǎn)；大力開拓市場，推動新產(chǎn)品市場拓展；提升服務(wù)品質(zhì)，強化組織管理能力，公司實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績同比快速增長。

報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入840,637.61萬元，同比增長92.37%，其中設(shè)備及服務(wù)營業(yè)收入610,693.24萬元，同比增長71.23%；材料業(yè)務(wù)營業(yè)收入188,274.77萬元，同比增長244.17%。截至2023年6月30日，公司未完成晶體生長設(shè)備及智能化加工設(shè)備合同總計277.51億元，其中未完成半導(dǎo)體設(shè)備合同33.24億元。

3、公司的經(jīng)營模式

（1）采購模式

公司主要采用以產(chǎn)定購的采購模式。所需原材料及標準件直接向市場采購；爐體大件等部分零部件向合格供應(yīng)商外協(xié)定制加工。公司構(gòu)筑了全面供應(yīng)鏈管理體系，通過搭建戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理流程，采購訂單管理流程，供應(yīng)商績效管理等流程，實現(xiàn)供應(yīng)鏈快速、敏捷、靈活和協(xié)作地滿足客戶的需求。發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作伙伴，對供應(yīng)商賦能，與供應(yīng)商共同成長。

（2）生產(chǎn)模式

公司主要產(chǎn)品專用設(shè)備采用以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式，根據(jù)客戶訂單進行生產(chǎn)。公司以客戶需求為導(dǎo)向，搭建穩(wěn)定交付的批量生產(chǎn)管理體系和柔性快速反應(yīng)的小批多樣及新產(chǎn)品生產(chǎn)管理體系。通過具有“穩(wěn)健批量”和“柔性快捷”雙模為特點的晶盛裝備制造系統(tǒng)，來滿足客戶需求，并為公司的產(chǎn)品發(fā)展路徑和快速的新品上市提供保障。同時，生產(chǎn)管理的雙通道管理模式包括“持續(xù)強化精益生產(chǎn)”和“推行全流程質(zhì)量管理”的制造業(yè)管理原則，以打造高效率的生產(chǎn)過程和裝配零缺陷的產(chǎn)品交付能力，提高核心競爭力。

（3）銷售模式

公司主要采用直銷方式進行銷售。在銷售組織管理方面，公司銷售中心負責市場調(diào)研、市場開拓和產(chǎn)品銷售，技術(shù)服務(wù)團隊負責出廠設(shè)備的安裝調(diào)試、售后服務(wù)和技術(shù)支持等。由于公司的主要產(chǎn)品屬于專用設(shè)備和材料，公司采用參加行業(yè)展銷會、行業(yè)技術(shù)交流、目標客戶定向推介、招投標等方式進行產(chǎn)品營銷。本公司設(shè)備產(chǎn)品主要采用“預(yù)收款—發(fā)貨款—驗收款—質(zhì)保金”的銷售結(jié)算模式，材料產(chǎn)品主要采用預(yù)收款—發(fā)貨驗收后開票付款的銷售結(jié)算方式。

（4）研發(fā)模式

公司堅持技術(shù)創(chuàng)新和客戶需求深度挖掘的雙輪驅(qū)動的研發(fā)模式，按照ISO9001質(zhì)量管理體系認證，建立了從設(shè)計制作、工藝流程改善、產(chǎn)品認證測試、項目開發(fā)申報等環(huán)節(jié)完整的研發(fā)控制體系。通過加強對國家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展趨勢的研究，跟蹤光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)方向和技術(shù)前沿動態(tài)，收集分析客戶需求、行業(yè)市場、競爭企業(yè)以及新產(chǎn)品新技術(shù)信息，在此基礎(chǔ)上，研究確定公司研發(fā)目標、方向和路徑規(guī)劃，建立與產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)相關(guān)的一系列核心技術(shù)開發(fā)平臺和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化平臺，持續(xù)研發(fā)符合市場需求和公司發(fā)展戰(zhàn)略的新產(chǎn)品新技術(shù)，確保公司在行業(yè)中處于優(yōu)勢地位。

二、核心競爭力分析

公司是一家國內(nèi)領(lǐng)先的專注于“先進材料、先進裝備”的高新技術(shù)企業(yè)。報告期內(nèi)公司在核心技術(shù)、品牌、制造、人才、組織管理和企業(yè)文化等方面整體提升，公司競爭優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新能力

公司始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新和對客戶需求深度挖掘的雙輪驅(qū)動模式實施研發(fā)創(chuàng)新，持續(xù)加強研發(fā)投入，以確保公司競爭力的可持續(xù)性。公司積極推進研發(fā)平臺的搭建，擁有國家級博士后科研工作站、國家企業(yè)技術(shù)中心、浙江省半導(dǎo)體設(shè)備企業(yè)研究院、浙江省半導(dǎo)體裝備精密零部件高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江省外國專家工作站、工業(yè)4.0方向的浙江省省級重點研究院、浙江省晶盛機電晶體生長裝備研究院、浙江省半導(dǎo)體智能制造重點企業(yè)研究院、浙江省半導(dǎo)體材料生長加工裝備重點企業(yè)研究院等研究平臺，同時，在公司內(nèi)部建立了專業(yè)研究所和3個專業(yè)實驗室。報告期內(nèi)公司研發(fā)投入59,984.73萬元，同比增長118.68%。截止2023年6月30日，公司及下屬子公司共有有效專利690項，其中發(fā)明專利114項（含國際專利4項）。

在大硅片設(shè)備領(lǐng)域，公司積極布局“長晶、切片、拋光、CVD”四大核心環(huán)節(jié)設(shè)備的研發(fā)，逐步實現(xiàn)8-12英寸設(shè)備的國產(chǎn)化突破。全自動單晶硅生長爐產(chǎn)品入選國家半導(dǎo)體器件專用設(shè)備領(lǐng)域企業(yè)標準“領(lǐng)跑者”榜單，公司單片式硅外延生長設(shè)備榮獲第十五屆中國半導(dǎo)體設(shè)備創(chuàng)新產(chǎn)品。公司基于功率半導(dǎo)體領(lǐng)域開發(fā)了碳化硅長晶設(shè)備、切片設(shè)備、拋光設(shè)備及外延等設(shè)備，基于先進制程開發(fā)了12英寸外延、LPCVD以及ALD等設(shè)備。

光伏設(shè)備領(lǐng)域，公司是國內(nèi)技術(shù)、規(guī)模雙領(lǐng)先的光伏設(shè)備供應(yīng)商，已在硅片端、電池端以及組件端布局核心產(chǎn)品體系。全自動單晶硅生長爐被工信部評為第三批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品，全自動單晶爐系列產(chǎn)品被四部委評為國家重點新產(chǎn)品。公司協(xié)同客戶引領(lǐng)行業(yè)新產(chǎn)品技術(shù)迭代，是行業(yè)內(nèi)率先開發(fā)并批量銷售G12技術(shù)路線的單晶爐、智能化加工設(shè)備、疊瓦自動化產(chǎn)線的廠商，針對硅片制造環(huán)節(jié)的高效和智能化，推出線切設(shè)備、脫膠插片清洗一體設(shè)備以及硅片分選裝盒一體設(shè)備等創(chuàng)新型產(chǎn)品，通過提升效率和良率為客戶降本增效?；谙掠胃咿D(zhuǎn)換效率需求，推出基于N型產(chǎn)品的第五代單晶爐，將超導(dǎo)磁場技術(shù)導(dǎo)入光伏領(lǐng)域，徹底打開了低氧N型晶體生長的工藝窗口，給N型電池效率再次逼近理論極限帶來可能。公司基于下游電池環(huán)節(jié)的發(fā)展前景和市場空間，開發(fā)了兼容多種電池技術(shù)的管式設(shè)備。在智能化領(lǐng)域，公司基于云計算和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，實現(xiàn)裝備鏈的自動化和智能化，通過聚焦未來工廠的產(chǎn)業(yè)數(shù)字大腦及智能制造基地融合，為客戶提供基于差異化競爭的智能化工廠整體解決方案，推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在材料及精密零部件領(lǐng)域，公司成功掌握國際領(lǐng)先的超大尺寸藍寶石晶體生長技術(shù)，已成功生長出全球領(lǐng)先的700Kg級藍寶石晶體，并實現(xiàn)300Kg級及以上藍寶石晶體、4英寸及以上尺寸藍寶石晶片的規(guī)?；慨a(chǎn)，實現(xiàn)技術(shù)和規(guī)模雙領(lǐng)先。公司通過自有籽晶經(jīng)過多輪擴徑，成功生長出8英寸N型碳化硅晶體，解決了8英寸碳化硅晶體生長過程中溫場不均，晶體開裂、氣相原料分布等難點問題，建設(shè)8英寸碳化硅襯底研發(fā)試驗線，加快大尺寸碳化硅襯底材料的發(fā)展進程。公司研發(fā)高純石英坩堝、新一代金剛線等產(chǎn)品，通過和核心耗材聯(lián)合創(chuàng)新方式進一步提升綜合競爭力。對半導(dǎo)體閥門、磁流體、專用風機、尾氣處理裝置等核心零部件進行研發(fā)，自主解決部分設(shè)備零部件的供應(yīng)鏈短板。

（二）全球化的品牌影響力

公司自創(chuàng)建以來，通過持續(xù)的自主技術(shù)創(chuàng)新、不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和專業(yè)化的技術(shù)支持服務(wù)，在半導(dǎo)體和光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域高端客戶群中建立了良好的品牌知名度，在行業(yè)內(nèi)擁有較高的聲譽。公司連續(xù)6年利稅位居中國電子專用設(shè)備行業(yè)首位，公司“大尺寸半導(dǎo)體級直拉硅單晶生長裝備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”榮獲浙江省科技進步一等獎。公司的主要客戶包括TCL中環(huán)（002129）、有研硅、上海新昇、奕斯偉、合晶科技、晶科能源、天合光能、晶澳科技（002459）、通威股份（600438）、美科股份、弘元綠能（603185）、高景太陽能、雙良節(jié)能（600481）等業(yè)內(nèi)知名的上市公司或大型企業(yè)，并與公司保持了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同促進行業(yè)快速發(fā)展。公司基于國內(nèi)發(fā)展取得的市場地位和品牌知名度，在國內(nèi)光伏行業(yè)引領(lǐng)全球化發(fā)展的大背景下，積極拓展海外業(yè)務(wù)，大力推進國際化步伐，先后拓展了土耳其、挪威、墨西哥、印度以及越南等國際市場，通過高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得國際客戶信賴，進一步強化國際知名度和品牌影響力。

（三）人才優(yōu)勢

公司擁有一支以教授、博士、碩士為核心的研發(fā)與管理團隊，擁有國家級博士后工作站、外國專家工作站、院士工作站以及省級重點研究院等科研人才平臺，以及一支專業(yè)化程度高、應(yīng)用經(jīng)驗豐富、執(zhí)行力強的技術(shù)工人隊伍，這些核心技術(shù)人員是公司進行持續(xù)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的基石。面對新機遇，近年來公司持續(xù)建立以任職資格為基礎(chǔ)開發(fā)差異化人才發(fā)展路徑；以價值評估、企業(yè)文化價值觀為基礎(chǔ)挖掘員工激勵要素，服務(wù)于人力資源保值與增值的人才發(fā)展模式。通過晶盛學(xué)堂等方式開展流程管理、質(zhì)量管理、項目管理等核心業(yè)務(wù)培訓(xùn)營進行公司質(zhì)量隊伍、研發(fā)項目隊伍及管理隊伍的能力建設(shè)，夯實公司內(nèi)控體系，提升研發(fā)項目管理能力，為客戶的持續(xù)滿意保駕護航。公司對技術(shù)、業(yè)務(wù)骨干、中層管理等核心員工實施限制性股票激勵計劃，將公司發(fā)展和員工發(fā)展相結(jié)合，提升了員工工作積極性，確保人才隊伍的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

（四）優(yōu)秀的企業(yè)文化和組織能力

公司始終堅持以“打造半導(dǎo)體材料裝備領(lǐng)先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產(chǎn)業(yè)”為企業(yè)使命，貫徹“先進材料，先進裝備”的發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞“坦誠樂觀、忠誠奉獻、奮斗為本、成就伙伴、開拓創(chuàng)新、共鑄輝煌”的核心價值觀，建立了強有力的企業(yè)文化及組織，不斷提高員工凝聚力，促進團隊協(xié)作，實現(xiàn)企業(yè)與員工共同發(fā)展，實現(xiàn)“科技之晶、盛譽天下”的企業(yè)愿景。

公司積極強化企業(yè)組織能力的建設(shè)，以保障公司戰(zhàn)略的落地。建立了九大流程運行體系，以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向持續(xù)提升信息化和智能化管理水平，實現(xiàn)信息化轉(zhuǎn)型升級，基于最佳實踐、優(yōu)勢互補、組合靈活的原則，以SAP為平臺，建立起“以財務(wù)管理為核心、業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)管理標準化、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時共享以及業(yè)務(wù)決策可視化”的業(yè)財一體化系統(tǒng)架構(gòu)，實現(xiàn)了SAP、BPM、SRM等系統(tǒng)互聯(lián)互通，使公司的運營管理做到事前控制、事中預(yù)警、事后優(yōu)化，通過科學(xué)的運用信息化工具持續(xù)提升組織管理效能。

（五）先進制造和質(zhì)量管理能力

公司設(shè)備制造實施“穩(wěn)健批量”和“柔性快速”雙模制造管理模式，持續(xù)強化精益生產(chǎn)管理，打造高效率的生產(chǎn)制造過程和裝配零缺陷的產(chǎn)品交付能力。以價值流圖為導(dǎo)向，以現(xiàn)場為中心，實現(xiàn)產(chǎn)能和質(zhì)量提升。公司打造材料生產(chǎn)全流程自動化工廠，通過信息化建設(shè)，打造全流程自動化生產(chǎn)車間，提升生產(chǎn)效率。公司持續(xù)推行精益生產(chǎn)，倡導(dǎo)質(zhì)量零缺陷，通過推行產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的先期策劃（APQP），系統(tǒng)化地在生產(chǎn)交付過程中建立全流程的質(zhì)量管控，實施全生命周期質(zhì)量管理跟蹤，創(chuàng)建技術(shù)與規(guī)模雙領(lǐng)先的質(zhì)量管理模式，實現(xiàn)快速提升產(chǎn)能的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。

報告期內(nèi)，公司各項業(yè)務(wù)取得快速發(fā)展，研發(fā)創(chuàng)新能力、品牌影響力和組織管理能力等核心競爭能力持續(xù)提升，未發(fā)生重大不利變化的情形。

三、公司面臨的風險和應(yīng)對措施

1、行業(yè)波動風險

公司主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品為應(yīng)用于光伏和半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)上游晶體生長及加工設(shè)備，并基于多年來對硬脆晶體材料生長及加工技術(shù)和工藝的理解，延伸布局至藍寶石材料、碳化硅材料以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈核心的輔材耗材，如石英坩堝、金剛線、精密零部件等。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、太陽能光伏、LED等行業(yè)上游，受下游終端產(chǎn)業(yè)需求和行業(yè)政策的影響較大。受益于下游終端產(chǎn)業(yè)持續(xù)強勁的市場需求，公司快速發(fā)展，業(yè)績不斷提升。如果未來下游市場產(chǎn)生周期性或政策性波動，下游終端行業(yè)增長放緩或需求下降，將對公司經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生不利影響。

公司堅持技術(shù)創(chuàng)新，通過不斷加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，積極延伸半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用領(lǐng)域，拓展具有廣闊市場需求和發(fā)展前景的新材料業(yè)務(wù)，逐步完善產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品配套體系，并通過逐步延伸的業(yè)務(wù)布局來減少單一行業(yè)波動對公司業(yè)績的影響，從而不斷提高公司的核心競爭力和抗風險能力。

2、技術(shù)研發(fā)風險

公司所處行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)。公司多年來一直專注于應(yīng)用于半導(dǎo)體和光伏行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備以及材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，注重自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，以市場需求為導(dǎo)向和前瞻性預(yù)判相結(jié)合進行產(chǎn)品研發(fā)。隨著行業(yè)技術(shù)水平不斷提高，對產(chǎn)品的要求不斷提升，若公司無法快速按照計劃推出適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品，則可能會影響公司產(chǎn)品的市場競爭力，對公司業(yè)務(wù)發(fā)展造成不利影響。

公司堅持技術(shù)創(chuàng)新和客戶需求深度挖掘的雙輪驅(qū)動的研發(fā)模式，按照ISO9001質(zhì)量管理體系認證，建立了從設(shè)計制作、工藝流程改善、產(chǎn)品認證測試、項目開發(fā)申報等環(huán)節(jié)完整的研發(fā)控制體系。通過加強對國家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展趨勢的研究，跟蹤光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)方向和技術(shù)前沿動態(tài)，收集分析客戶需求、行業(yè)市場、競爭企業(yè)以及新產(chǎn)品新技術(shù)信息，在此基礎(chǔ)上，研究確定公司新產(chǎn)品研發(fā)的目標、方向和路徑規(guī)劃，并積極培養(yǎng)、儲備以及引進高層次研發(fā)技術(shù)人才，確保公司研發(fā)創(chuàng)新的可持續(xù)性。

3、技術(shù)人員流失風險

公司擁有一批具備豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗、深刻掌握晶體生長和加工技術(shù)和工藝的核心技術(shù)人員，并不斷培養(yǎng)和引進行業(yè)內(nèi)的高層次技術(shù)人才，這些核心技術(shù)人員是公司進行持續(xù)技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)。但如果出現(xiàn)核心技術(shù)人員流失的情形，將可能導(dǎo)致公司的核心技術(shù)擴散，從而削弱公司的競爭優(yōu)勢，并可能影響公司的經(jīng)營發(fā)展。

公司通過為技術(shù)人才搭建良好的職業(yè)發(fā)展平臺，同時加強企業(yè)文化建設(shè)、完善薪酬激勵體系并持續(xù)實施股權(quán)激勵，使公司發(fā)展和員工發(fā)展融為一體，以吸引和招攬人才并保持人才隊伍的穩(wěn)定。公司與主要技術(shù)人員簽訂保密協(xié)議，對競業(yè)禁止義務(wù)和責任等進行明確約定，盡可能降低或消除主要技術(shù)人員流失及由此帶來的技術(shù)擴散風險。

4、訂單履行風險

客戶會根據(jù)其對行業(yè)形勢的預(yù)期和項目進展情況進行投資決策的調(diào)整，因此合同在執(zhí)行過程中存在一定的不確定性。光伏及集成電路產(chǎn)業(yè)是我國重點扶持的產(chǎn)業(yè)，且目前處于快速發(fā)展期，但受投資進度調(diào)整及資產(chǎn)實力影響，下游部分客戶可能出現(xiàn)取消訂單或提出延期交貨等不利情形，公司存在未執(zhí)行訂單的履行風險。

公司在市場開拓過程中，重點發(fā)展規(guī)模大、經(jīng)營實力強及財務(wù)狀況良好的大型優(yōu)質(zhì)客戶，實行嚴格的客戶信用管理制度，簽訂規(guī)范的商業(yè)合同，推行穩(wěn)健的賬期管理，確?？蛻粲唵伟凑蘸贤s定履行，降低訂單履約風險。

四、主營業(yè)務(wù)分析

報告期內(nèi)，公司繼續(xù)貫徹“先進材料、先進裝備”的發(fā)展戰(zhàn)略，緊抓各業(yè)務(wù)板塊的行業(yè)發(fā)展機遇，持續(xù)加強研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，快速推進材料業(yè)務(wù)項目擴產(chǎn)，持續(xù)推進國際化市場開拓，深入推行精益制造和質(zhì)量管理，全面提升組織管理效能，促進公司高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展。2023年上半年，公司實現(xiàn)營業(yè)收入840,637.61萬元，同比增長92.37%，歸屬于上市公司股東的凈利潤220,606.28萬元，同比增長82.78%。報告期內(nèi)完成的主要工作如下：

（一）加強研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，以創(chuàng)新型裝備引領(lǐng)發(fā)展

報告期內(nèi)，公司持續(xù)加強研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，研發(fā)投入59,984.73萬元，同比增長118.68%。公司基于下游更高轉(zhuǎn)換效率需求，成功開發(fā)了基于N型產(chǎn)品的第五代單晶爐，將半導(dǎo)體超導(dǎo)磁場技術(shù)導(dǎo)入光伏領(lǐng)域，徹底打開了低氧N型晶體生長的工藝窗口，從材料端提升電池效率。同時，第五代單晶爐在原智能整廠長晶集控系統(tǒng)、AI數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)基礎(chǔ)上，為客戶提供了單晶爐單機開放二次平臺，客戶可在平臺上對工藝和邏輯進行自主編程，深度挖掘數(shù)據(jù)價值，打造差異化的核心競爭力。公司開發(fā)了新一代光伏硅片分選裝盒一體機，該設(shè)備集AI高速檢測、分選、自動包裝為一體，大大提升了檢測分選環(huán)節(jié)的效率?；诠夥袠I(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，加速推進光伏電池裝備及組件裝備的新產(chǎn)品進程，有序開展相關(guān)新產(chǎn)品在客戶端的驗證工作。依托半導(dǎo)體裝備國產(chǎn)替代的行業(yè)發(fā)展趨勢和機遇，加速延伸半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈核心裝備布局。成功研發(fā)出具有國際先進水平的8英寸單片式碳化硅外延生長設(shè)備，在6英寸外延設(shè)備原有的溫度高精度閉環(huán)控制、工藝氣體精確分流控制等技術(shù)基礎(chǔ)上，解決了腔體設(shè)計中的溫場均勻性、流場均勻性等控制難題，實現(xiàn)了成熟穩(wěn)定的8英寸碳化硅外延工藝。

（二）快速推進項目擴產(chǎn)，促進新材料業(yè)務(wù)快速發(fā)展

報告期內(nèi)，加速推進寧夏坩堝生產(chǎn)基地的產(chǎn)能提升，隨著擴產(chǎn)產(chǎn)能的逐步釋放，公司石英坩堝業(yè)務(wù)取得快速增長；在金剛線領(lǐng)域，自一期量產(chǎn)項目投產(chǎn)并實現(xiàn)批量銷售，積極推動二期擴產(chǎn)項目建設(shè)。并基于行業(yè)發(fā)展趨勢，加快鎢絲金剛線的研發(fā)進程，為公司多元化業(yè)務(wù)發(fā)展助力。持續(xù)加強大尺寸碳化硅材料的研發(fā)，推動技術(shù)和工藝創(chuàng)新，提升良率，積極推進8英寸碳化硅襯底的送樣和驗證，加快產(chǎn)業(yè)化進程。

（三）深化服務(wù)品質(zhì)，開拓國際市場

受國際形勢影響，歐洲各國乃至世界其他國家愈發(fā)重視新能源發(fā)展，紛紛上調(diào)光伏清潔能源需求預(yù)期，并相繼提出光伏能源建設(shè)發(fā)展目標，全球光伏行業(yè)繼續(xù)保持快速增長。公司緊抓行業(yè)發(fā)展趨勢，積極提升技術(shù)服務(wù)品質(zhì)，優(yōu)化服務(wù)平臺建設(shè)，拓展境外服務(wù)渠道，加快推進國際化發(fā)展步伐。報告期內(nèi)，公司在馬來西亞設(shè)立控股公司，推進全球化業(yè)務(wù)發(fā)展。

（四）強化精益制造和質(zhì)量管理，提升供應(yīng)鏈保障

報告期內(nèi)，公司進一步加強穩(wěn)定批量和柔性快捷的雙模制造模式，深入推行生產(chǎn)制造的信息化管理，打造設(shè)備精益制造智能工廠和先進材料自動化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)訂單情況，科學(xué)有序的進行產(chǎn)能擴產(chǎn)，并加強質(zhì)量管理，實現(xiàn)質(zhì)量和產(chǎn)能的雙向提升，滿足行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)能供給需求。面對當前供應(yīng)鏈緊張的行業(yè)局勢，公司積極推進關(guān)鍵零部件制造的產(chǎn)能擴充，進一步提升公司產(chǎn)業(yè)鏈配套服務(wù)能力。同時持續(xù)加強優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商培育，根據(jù)生產(chǎn)計劃提前鎖定供應(yīng)商產(chǎn)能，并積極尋求替代方案，多措施并舉提升供應(yīng)鏈保障能力。

（五）深入實施數(shù)字化和智能化管理，加強人才隊伍建設(shè)，提升組織管理效能

報告期內(nèi)，公司深入實施數(shù)字化和智能化管理，以SAP為平臺，根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展的實際情況，持續(xù)完善“以財務(wù)管理為核心、業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)管理標準化、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時共享以及業(yè)務(wù)決策可視化”的業(yè)財一體化系統(tǒng)架構(gòu)，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的互聯(lián)互通，針對各項業(yè)務(wù)實施端到端一體化精細管理，全面提升公司的運營效率、分析能力和風險管控能力。面對光伏及半導(dǎo)體行業(yè)快速發(fā)展的重大機遇，公司不斷擴充研發(fā)隊伍，增強研發(fā)能力，并根據(jù)公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，持續(xù)加強高端人才培養(yǎng)和引進力度，通過人才引進和內(nèi)部培養(yǎng)相結(jié)合的方式持續(xù)擴充人才隊伍，截至2023年6月30日，公司擁有博士及博士后人才35人，碩士人才342人，通過優(yōu)化多層次人才梯隊建設(shè)，為公司長久發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：